叉车万向传动装置的维修与养护方法

叉车通用传输不应太紧旷，完整的紧固螺栓，直角接头，润滑性好，无抖动，无异响。因此在叉车使用中，应认真学习做好传动轴的养护，发现这些问题我们必须进行及时处理。

叉车运行时，变速器十字轴承应承受大量扭矩和冲击载荷，并使其高速旋转，同时伴有持续振动。其润滑状况较差，容易磨损、变形和损坏，从而导致运行异常，并产生异常噪音和冲击。当启动卡车，车身便抽搐，伴随着“网格的朋友。格啦”的撞击声;行驶中还能可以通过自己听到底盘有一种发展具有周期性的响声，速度要求越来越快，声音影响程度越大。严重时，驾驶室的振动，握住一个方向盘，手麻。其原因有：万向节中心进行十字轴及滚针磨损松旷或滚针断碎;各连接重要组成以及部分的固定作为一个螺丝是否存在松动。 传动轴弯曲变形等。 如发生上述故障，可检查车底，查看连接螺丝是否松动，用手摇动传动轴检测磨损部件;后轮设置并转动齿轮，可观察传动轴振动及异常噪声;用车载千分尺检测传动轴变形，查明原因后可单独修理。

一旦驱动轴组件破坏动态平衡状态，将所引起的操作中的动态负载的附加离心力的影响，易产生弯曲变形，振动和噪音所引起的驱动轴，动态负载增加时，传输效率降低，损坏的部件的加速度。传动轴在使用中的意外冲击、拆装时的爆震变形、堆焊后零件相互作用位置的控制精度会破坏环境等，都会导致传动轴总成的回转工作质量管理中心偏离回转轴线，破坏其平衡系统的性能。

固化时，十字润滑轴承;交叉检查存在或不存在松旷轴承，变速器换到空档，解除停车制动器，双手传动轴管轴，绕一个尖锐的力，应该没有显著松动的量，如果必要，除去分解的修复。传动轴养护时还要通过检查紧固件企业是否具有固定牢靠，传动轴外表和弯曲度，必要时可以修复。

传动轴修理组装前，应将其所有部件清洗干净，特别是横轴的油道，轴颈和滚针轴承。配合表面涂有润滑脂上的标记闭改装后。万向节装复后，应转动进行比较灵活并无直接影响具有明显问题存在间隙，也不能有发卡现象。